Miscelatore per omogeneizzatore High Shear per gelato
Il miscelatore per omogeneizzatore ad alto taglio del gelato deve essere utilizzato in combinazione con un efficiente agitatore nel serbatoio per assorbire energia. Ed è facilmente adattabile all'impianto esistente e può essere utilizzato per scaricare la nave.
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introduzione al prodotto
Il miscelatore per omogeneizzatore ad alto taglio del gelato deve essere utilizzato in combinazione con un efficiente agitatore nel serbatoio per assorbire energia. Ed è facilmente adattabile all'impianto esistente e può essere utilizzato per scaricare la nave.
I. Parametri tecnici
Modello | Capacità | Potenza del motore | Velocità | Disc Dia | sollevamento | Potenza idraulica | peso |
(L) | (kW) | (rpm) | (mm) | (mm) | (kW) | (kg) | |
HM-1.5 | ≤50 | 1.5 | 0-1450 | 150 | 600 | 0.55 | 400 |
HM-4 | ≤200 | 4 | 0-1450 | 200 | 800 | 0.55 | 600 |
HM-7.5 | ≤400 | 7.5 | 0-1450 | 230 | 900 | 0.55 | 800 |
HM-11 | ≤500 | 11 | 0-1450 | 250 | 900 | 0.55 | 1000 |
HM-15 | ≤700 | 15 | 0-1450 | 280 | 900 | 0.55 | 1100 |
HM-18.5 | ≤800 | 18.5 | 0-1450 | 300 | 1100 | 0.75 | 1300 |
HM-22 | ≤1000 | 22 | 0-1450 | 350 | 1100 | 0.75 | 1400 |
HM-30 | ≤1500 | 30 | 0-1450 | 400 | 1100 | 0.75 | 1500 |
HM-37 | ≤2000 | 37 | 0-1450 | 400 | 1600 | 1.1 | 1600 |
HM-45 | ≤2500 | 45 | 0-1450 | 450 | 1600 | 1.1 | 1900 |
HM-55 | ≤3000 | 55 | 0-1450 | 500 | 1600 | 1.1 | 2100 |
HM-75 | ≤4000 | 75 | 0-950 | 550 | 1800 | 2.2 | 2300 |
HM-90 | ≤6000 | 90 | 0-950 | 600 | 1800 | 2.2 | 2600 |
HM-110 | ≤8000 | 110 | 0-950 | 700 | 2100 | 3 | 3100 |
HM-132 | ≤10000 | 132 | 0-950 | 800 | 2300 | 3 | 3600 |
II. Il problema
Si possono incontrare molti problemi quando si usano agitatori e miscelatori power-liquid tradizionali;
1.Il potere deve essere aggiunto a una velocità controllata per ridurre gli agglomerati.
2.La premiscelazione frequente della polvere viene utilizzata per ridurre l'agglomerazione, aumentare i costi e i tempi di lavorazione.
3.I sistemi convenzionali non possono generare un taglio sufficiente per abbattere gli agglomerati.
4. Sono necessari tempi di lavorazione più lunghi per completare la dispersione e ottenere una consistenza soddisfacente.
5.La dispersione scadente può far accumulare parte del materiale idratato sulle pareti dello scambiatore di calore, compromettendo così il trasferimento di calore.
III.La soluzione
Questi problemi possono essere risolti aggiungendo un mixer high shear ai processi esistenti. Le istruzioni per l'uso sono le seguenti.
1.La rotazione ad alta velocità del rotore crea una potente aspirazione che aspira ingredienti liquidi e solidi / in polvere nella zona di miscelazione. Questi possono essere aggiunti senza premiscelazione.
2. I materiali sono sottoposti ad elevate forze di taglio elevate nell'area chiusa della testa di lavoro. Gli agglomerati sono rotti nello spazio tra la pala del rotore e la parete dello statore. Fu rapidamente ottenuta una miscela grumosa.
3.Il materiale fresco viene aspirato nella testa di lavoro, il prodotto viene spremuto dallo statore. È stato istituito un ciclo di miscelazione ciclico in cui tutti i materiali sono passati attraverso la testa di lavoro di Silverson, accelerando così il processo di idratazione.
IIV.Advantages
1.Il premiscelazione di ingredienti in polvere non è necessario.
2. Miscela priva di alcol.
3. Esecuzione più lunga tra i cicli di pulizia.
4. Maggiore uniformità tra i lotti.
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