Miscelatore per omogeneizzatore High Shear per gelato
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Miscelatore per omogeneizzatore High Shear per gelato

Miscelatore per omogeneizzatore High Shear per gelato

Il miscelatore per omogeneizzatore ad alto taglio del gelato deve essere utilizzato in combinazione con un efficiente agitatore nel serbatoio per assorbire energia. Ed è facilmente adattabile all'impianto esistente e può essere utilizzato per scaricare la nave.

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introduzione al prodotto

Il miscelatore per omogeneizzatore ad alto taglio del gelato deve essere utilizzato in combinazione con un efficiente agitatore nel serbatoio per assorbire energia. Ed è facilmente adattabile all'impianto esistente e può essere utilizzato per scaricare la nave.


I. Parametri tecnici

Modello

Capacità

Potenza del motore

Velocità

Disc Dia

sollevamento

Potenza idraulica

peso

(L)

(kW)

(rpm)

(mm)

(mm)

(kW)

(kg)

HM-1.5

≤50

1.5

0-1450

150

600

0.55

400

HM-4

≤200

4

0-1450

200

800

0.55

600

HM-7.5

≤400

7.5

0-1450

230

900

0.55

800

HM-11

≤500

11

0-1450

250

900

0.55

1000

HM-15

≤700

15

0-1450

280

900

0.55

1100

HM-18.5

≤800

18.5

0-1450

300

1100

0.75

1300

HM-22

≤1000

22

0-1450

350

1100

0.75

1400

HM-30

≤1500

30

0-1450

400

1100

0.75

1500

HM-37

≤2000

37

0-1450

400

1600

1.1

1600

HM-45

≤2500

45

0-1450

450

1600

1.1

1900

HM-55

≤3000

55

0-1450

500

1600

1.1

2100

HM-75

≤4000

75

0-950

550

1800

2.2

2300

HM-90

≤6000

90

0-950

600

1800

2.2

2600

HM-110

≤8000

110

0-950

700

2100

3

3100

HM-132

≤10000

132

0-950

800

2300

3

3600


II. Il problema

Si possono incontrare molti problemi quando si usano agitatori e miscelatori power-liquid tradizionali;

1.Il potere deve essere aggiunto a una velocità controllata per ridurre gli agglomerati.

2.La premiscelazione frequente della polvere viene utilizzata per ridurre l'agglomerazione, aumentare i costi e i tempi di lavorazione.

3.I sistemi convenzionali non possono generare un taglio sufficiente per abbattere gli agglomerati.

4. Sono necessari tempi di lavorazione più lunghi per completare la dispersione e ottenere una consistenza soddisfacente.

5.La dispersione scadente può far accumulare parte del materiale idratato sulle pareti dello scambiatore di calore, compromettendo così il trasferimento di calore.


III.La soluzione

Questi problemi possono essere risolti aggiungendo un mixer high shear ai processi esistenti. Le istruzioni per l'uso sono le seguenti.

1.La rotazione ad alta velocità del rotore crea una potente aspirazione che aspira ingredienti liquidi e solidi / in polvere nella zona di miscelazione. Questi possono essere aggiunti senza premiscelazione.

2. I materiali sono sottoposti ad elevate forze di taglio elevate nell'area chiusa della testa di lavoro. Gli agglomerati sono rotti nello spazio tra la pala del rotore e la parete dello statore. Fu rapidamente ottenuta una miscela grumosa.

3.Il materiale fresco viene aspirato nella testa di lavoro, il prodotto viene spremuto dallo statore. È stato istituito un ciclo di miscelazione ciclico in cui tutti i materiali sono passati attraverso la testa di lavoro di Silverson, accelerando così il processo di idratazione.


IIV.Advantages

1.Il premiscelazione di ingredienti in polvere non è necessario.

2. Miscela priva di alcol.

3. Esecuzione più lunga tra i cicli di pulizia.

4. Maggiore uniformità tra i lotti.




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