Processo di produzione di base di apparecchiature cosmetiche omogeneizzatore sottovuoto emulsionatrice

L'emulsionatrice per omogeneizzazione sottovuoto è un set completo di apparecchiature cosmetiche che integrano miscelazione, dispersione, omogeneizzazione ed emulsione. Il ruolo crescente delle emulsionatrici sottovuoto nel mercato è introdotto di seguito:

Il processo di produzione delle apparecchiature emulsionanti per omogeneizzazione sotto vuoto può essere suddiviso principalmente in: pretrattamento del materiale, aspirazione del vuoto, riscaldamento e raffreddamento, agitazione, omogeneizzazione, sgonfiaggio e scarico del vuoto.

(1) Pretrattamento dei materiali: i materiali possono essere riscaldati o raffreddati in serbatoi d'acqua e serbatoi di olio, e deve essere effettuato prima un pretrattamento.

(2) Aspirazione sotto vuoto: i materiali possono essere aspirati nella pentola emulsionante attraverso la tubazione di trasporto sotto vuoto per la reazione di miscelazione e quindi aspirati nel serbatoio emulsionante mediante pompa per vuoto.

(3) Riscaldamento e raffreddamento: struttura della pentola a tre strati, generalmente riscaldamento elettrico, mezzo termoconduttore (acqua e olio termoconduttore) o riscaldamento a vapore. La temperatura di riscaldamento può essere impostata arbitrariamente e controllata automaticamente,

L'acqua di raffreddamento è collegata all'intercalare per raffreddare i materiali.

(4) Miscelazione: la regolazione della velocità di conversione della frequenza importata viene adottata per la tripla miscelazione e il raschietto in teflon viene utilizzato per pulire i materiali adesivi a parete, in modo che i materiali possano produrre continuamente nuove interfacce e quindi passare attraverso il taglio di lame e lame rotanti

Compressione, piegatura, turbolenza e altre funzioni, facendo circolare ripetutamente il cattivo flusso verso la macchina emulsionante omogenea ad alto taglio.

(5) Omogeneizzazione: viene adottata la tecnologia di omogeneizzazione tedesca IKA. Dopo la miscelazione e la miscelazione, i materiali fluiscono verso l'omogeneizzatore. Utilizzando la forte energia cinetica portata dai macchinari, i materiali si trovano nello stretto spazio tra rotore e statore,

Può resistere a centinaia di migliaia di cesoie idrauliche al minuto e rompersi rapidamente in particelle di 200 nm-1um.

(6) Sbrinamento sotto vuoto: l'emulsionante è allo stato di vuoto e le bolle generate durante il processo di miscelazione dei materiali possono essere rimosse nel tempo, il che migliora la qualità dei materiali lavorati. Lo sbrinamento sottovuoto può far raggiungere i materiali

Requisiti di sterilità.

(7) Scarico: il sistema di sollevamento del coperchio della pentola emulsionante è conveniente per lo scarico e la pulizia. Può essere inclinato elettricamente o il tubo della valvola inferiore può essere utilizzato per la scarica.