Come funziona l'omogeneizzatore ad alto taglio

1. Introduzione

La macchina emulsionante ad alta dispersione di taglio serve a distribuire una o più fasi in un'altra fase continua in modo efficiente, veloce ed uniforme, e in generale ogni fase è insolubile. A causa dell'elevata velocità tangente e della forte energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, i materiali nello stretto spazio tra lo statore e il rotore sono influenzati da un forte taglio meccanico e idraulico, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, strappo da impatto e turbolenza. In questo modo, la fase solida immiscibile, la fase liquida e la fase gassosa possono disperdersi ed emulsionarsi uniformemente e finemente in un momento sotto l'azione combinata del corrispondente processo maturo e degli additivi appropriati, e infine ottenere prodotti stabili di alta qualità dopo cicli ad alta frequenza .

2 、 Caratteristiche

L'omogeneizzatore ad alto taglio è un tipo di apparecchiatura di emulsificazione montata verticalmente. Lo statore e il rotore sono progettati come giunto e struttura a griffe. Il materiale viene aspirato contemporaneamente dalle parti superiore e inferiore del motore principale e viene lanciato in modo centrifugo. L'efficienza di omogeneizzazione a taglio è raddoppiata, in modo da evitare il problema dell'angolo morto del materiale superiore nel bollitore.

Il prodotto è idoneo per l'omogeneizzazione, il raffinamento e l'emulsificazione su vari reattori grandi e piccoli e contenitori ordinari. L'emulsione di piccola capacità può essere utilizzata anche per il sollevamento mobile.

3 、 Scopo

Principali utilizzi della cesoia ad alta velocità: sciroppo misto, shampoo, detersivo liquido, concentrato di succo, yogurt, dessert, latticini misti, inchiostro, smalto.

Disperdere e miscelare la dissoluzione della metilcellulosa, la dissoluzione dei colloidi, la dissoluzione dei carburi, l'emulsionante olio-acqua, la premiscelazione, la produzione di condimenti, la dissoluzione degli stabilizzanti, il fumo, il sale, l'allumina, i pesticidi.

La preparazione e la depolimerizzazione di sospensioni disperse, rivestimento di pillole, depolimerizzazione di farmaci, dispersione di vernici, rossetto, brodo vegetale, miscela di senape, catalizzatore, agente opacizzante, metallo, pigmento, bitume modificato e nanomateriali.

Emulsione emulsionata, pomata, crema, maschera, crema, essenza emulsionata, olio emulsionato, asfalto emulsionato, emulsificazione resina, emulsificazione cera, emulsificazione poliuretanica a base acquosa, pesticida.

Lozione omogeneizzata, pomata, crema, maschera, crema, omogeneizzato, latticini omogeneizzati, succo di frutta, inchiostro stampato e marmellata.

4 、 specie

Emulsionante ad alto taglio: materiale ad alto taglio grazie alla forza di taglio prodotta dalla rotazione ad alta velocità di statore e rotore

Macchina disperdente ed emulsionante ad alto taglio: può non solo tranciare materiali ad alta velocità, ma anche disperderli. Macchina miscelatrice ed emulsionante ad alta azione di taglio: può mescolare materiali durante la tranciatura

Omogeneizzatore di macchina emulsionante: può emulsionare materiali e allo stesso tempo omogeneizzarli

Emulsionatore mobile: principalmente in base alle esigenze produttive di alcuni stabilimenti, l'emulsionatore è dotato di un telaio di sollevamento mobile. I clienti possono spostare e sollevare la macchina emulsionante secondo le proprie esigenze

5 、 Come funziona

Adattamento di precisione di rotore e statore, struttura a griffe della testa di lavoro (produzione di stampaggio rotore e statore), aspirazione bidirezionale, alta efficienza di taglio.

L'omogeneizzatore di emulsione intermittente ad alta dispersione di taglio è quello di formare alta frequenza, forte velocità tangente circonferenziale, velocità angolare e altra efficienza energetica cinetica completa attraverso la rotazione stabile e ad alta velocità del rotore; sotto l'azione dello statore, il forte taglio idraulico alternativo, l'attrito, l'estrusione centrifuga, la collisione del flusso di liquido e altri effetti globali si formano nello spazio ragionevolmente stretto tra lo statore e il rotore, ei materiali vengono riciclati nel contenitore Processo di lavoro e finalmente ottieni il prodotto.

Processo di lavorazione intermittente ad alto taglio:

1. Sotto la forza centrifuga generata dal rotore rotante ad alta velocità, il materiale nella figura viene aspirato nella camera di lavoro dalle zone di alimentazione superiore e inferiore della testa di lavoro contemporaneamente.

2. Una forte forza centrifuga getta il materiale dalla direzione radiale nello spazio stretto e preciso tra lo statore e il rotore. Allo stesso tempo, i materiali vengono inizialmente dispersi ed emulsionati mediante estrusione centrifuga, impatto e altre forze.

3. All'estremità esterna del rotore rotante ad alta velocità, viene generata una velocità lineare di almeno 15 m / so più, fino a 40 m / s, e si formano forti forze di taglio meccaniche e idrauliche, attrito dello strato liquido, rottura da impatto, in modo che il materiale sia completamente disperso, emulsionato, omogeneo, rotto ed espulso contemporaneamente attraverso la fessura dello statore. La macchina di emulsificazione avviene attraverso la rotazione ad alta velocità della testa omogenea collegata al motore per tranciare, disperdere e urtare i materiali. In questo modo i materiali diventeranno più delicati e favoriranno l'integrazione olio-acqua. Salsa, succhi, ecc. Nell'industria alimentare. Unguento nell'industria farmaceutica. Industria petrolchimica, vernici, vernici, vernici, inchiostri, ecc. Utilizzeranno macchine emulsionanti. L'applicazione di miscelazione, agitazione, dispersione, omogeneizzazione, emulsione e macinazione nel processo di sperimentazione o produzione industriale.

4. Il materiale viene continuamente espulso dalla direzione radiale ad alta velocità, cambiando la direzione del flusso sotto la resistenza del materiale stesso e della parete del contenitore. Allo stesso tempo, sotto l'azione delle forze di aspirazione assiale superiore e inferiore generate nella zona del rotore, si hanno due forti turbolenze di ribaltamento. Dopo più volte di circolazione, la dispersione, l'emulsificazione e l'omogeneizzazione dei materiali sono finalmente completate.