Macchina per la miscelazione di creme cosmetiche

Definizione di omogeneizzatore sottovuoto:

Si riferisce principalmente al fatto che, allo stato di vuoto, il materiale utilizza l'emulsionante ad alto taglio per distribuire rapidamente e uniformemente una o più fasi in almeno un'altra fase continua. Utilizza la forte energia cinetica portata dai macchinari per far sì che il materiale supporti centinaia di migliaia di cesoie idrauliche al minuto nello stretto spazio tra lo statore e il rotore. L'estrusione centrifuga, l'impatto, lo strappo e altri effetti completi possono disperdersi ed emulsionarsi istantaneamente e in modo uniforme. Dopo il ciclo ad alta frequenza, possiamo ottenere prodotti di alta qualità fini e stabili senza bolle.

Funzione:

La funzione principale della macchina emulsionante per omogeneizzazione sottovuoto è quella di mescolare e omogeneizzare i materiali riscaldando la miscelazione della dispersione e l'emulsificazione dell'omogeneizzazione e rompendo rapidamente i materiali in particelle da 200 nm-2um. Il vaso principale della macchina emulsionante viene mantenuto principalmente nello stato di vuoto e le bolle che compaiono nel processo di miscelazione dei materiali verranno rapidamente pompate via, in modo da garantire la produzione di prodotti lucidi, delicati e di alta qualità.

principio di funzionamento:

I materiali vengono mescolati al centro della parte superiore del vaso emulsionante e il raschietto in teflon incontra sempre la forma del vaso di miscelazione, spazza via i materiali adesivi murali appesi, in modo che i materiali raschiati producano continuamente nuove interfacce, quindi attraverso il taglio, compressione e piegatura delle lame e delle lame rotanti per farle amalgamare e defluire fino all'omogeneizzatore sotto la pentola. I materiali passano quindi attraverso il taglio forte, l'impatto e l'impatto tra la ruota di taglio rotante ad alta velocità e il manicotto di taglio fisso Nel processo di miscelazione sottovuoto, il materiale è in stato di essere tagliato in bolle a 200 nm{{2 }} nm e le particelle vengono prodotte in modo tempestivo grazie al rapido processo di miscelazione. Il pompaggio a vuoto viene adottato per fare in modo che i prodotti prodotti non mescolino più bolle nel processo di miscelazione, in modo da garantire la produzione di prodotti di alta qualità con lucentezza, delicatezza e buona duttilità.

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